在工业制造领域，精密工件的内部质量检测一直是确保产品可靠性的关键环节。传统检测手段普遍面临穿透能力不足、缺陷识别精度有限、复杂工件检测困难以及产线集成度低等痛点，制约了高端制造行业的发展效率。

卓茂科技XD225智能X射线检测系统凭借大功率高效穿透、智能AI缺陷识别、五轴联动精密控制和模块化产线集成四大核心优势，为汽车制造、精密制造等领域提供全维度无损探伤解决方案。

大功率高效穿透：多材质检测

搭载225KV高频X光管，XD225可实现最大1800W持续输出功率，配合0.2-1.2mm微焦点设计，支持多材质检测。

该设备能够稳定实现气孔检测、裂痕检测、缩松检测、焊接缺陷检测等多种内部瑕疵的识别。

智能AI缺陷识别：高精度筛查

系统内置智能AI缺陷分析系统，结合动态DR成像算法，有效抑制运动伪影，提升图像信噪比与清晰度。

AI系统具备多类型缺陷识别能力，可稳定检测包括气孔、裂痕、缩松、焊接缺陷等在内的多种内部瑕疵，大幅提升检测准确率与一致性。

五轴联动控制：全维度扫描异形件

设备采用五轴伺服驱动系统，重复定位精度达±0.03mm，支持360°旋转与±30°倾斜拍摄，具备自动路径规划功能。

无论是碳纤维复合材料、钛合金还是发动机缸体、新能源电池托盘，均可实现全维度扫描，确保检测无死角。

模块化设计：智能产线无缝集成

系统为模块化结构设计，可选配接驳小车与智能产线对接，并支持MES/ERP系统数据交互，满足现代智能制造中对信息集成与流程协同的需求。

有效检测区域达Φ600mm×800mm，载物台承重≥100Kg，可灵活融入汽车制造、电子组件等行业的智能产线，实现检测流程自动化与数据追溯一体化。

核心应用场景

汽车制造：发动机缸体、新能源电池托盘等关键部件检测；

精密制造：碳纤维、钛合金、精密五金件等；

铸件与焊接件：适用于铸件生产全流程及各类焊接结构件的无损探伤。

卓茂科技XD225智能X射线检测系统以高穿透成像、智能缺陷分析、多轴精密控制与产线融合能力，为工业质量控制提供了可靠的技术支撑，是面向高端制造与精密检测需求的理想选择。

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