国内SMT在加工业中，材料订购是行业中常见的工作。在这类工作中，大企业和小企业之间的差距在不断拉大。对比最明显的是：有能力的企业已经使用全自动x-ray点料机，而一些企业仍在使用半自动或手动。
一台全自动X-Ray点料机能够抵得上8-15人的点料线，并且人工任何风和草都会降低点料的正确率。而机器点料，只有正确和否定，不会出现这两种以外的结果，所以在正确率上，也完胜于人工点料。最后，也是最重要的，人和机器更大的区别是，机器可以24小时工作，而人不能。
如今，随着技术的进步和市场需求的变化，许多加工企业已经转向自动化X-Ray点料机用于完成点料工作，但一小部分仍使用人工点材。人工点料是一种传统的点料方式，其效率自然低于自动X-ray点料机。
目前，电子制造业将面临更严峻的生存挑战。生产、物流和劳动力成本的快速增长导致了企业成本的急剧增加，而客户对产品可追溯性要求的提高在一定程度上增加了管理难度。
随着劳动力成本的不断增加，制造企业希望在不影响生产能力的情况下尽量减少检测人员，尽快将生产线发展为无人化、智能化X-RAY射线检测点料机的评估、采购和导入越来越多SMT工厂采购工程决策经理的重视！
一台X-Ray点料机就可能在一个月时间实现“超车”，别人都在用，而你坚持人工点料，那么在如此激烈的竞争里，不淘汰你淘汰谁呢？那么企业想要提高点料质量和效率，就十分有必要入手X-Ray点料机，需要的朋友可以联系咨询我们哦~
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